Executa três processos de moldagem de plástico através de moldes de injeção, extrusão e sopro.

Provida de êmbolo de alimentação com controle pneumático, o sistema pode exercer uma força de 8800N a partir de uma alimentação de pressão de 70 psi. O centro de modelagem inclui um recipiente para fusão do plástico com controle de temperatura e capacidade de 115g, um bico com controle de temperatura e moldes intercambiáveis, um sistema de montagem para o aparato de moldagem intercambiável, e uma grade de segurança com sistema de travamento.

Os módulos intercambiáveis possuem sistema de engate rápido para transição entre os processos de moldagem.

Especificações técnicas

Sistema de alimentação material
• Tipo de alimentação: êmbolo pneumático;
• Pressão de operação: 70PSI/485kPa;
• Tipo de controle: eletropneumático;
• Saída de força: 8800 N;
• Massa deslocada: 115 g;
• Controle de velocidade: válvula pneumática;
• Preparação do ar: filtro/regulador; e,
• Proteção elétrica: Fusível.

Sistema de controle de temperatura do recipiente
• Potência: 1250 Watts;
• Tipo de controle: ponto de ajuste analógico;
• Tipo de Sensor: termopar tipo “J”; e,
• Faixa de Temperatura: Ambiente 420°C.

Sistema de controle de temperatura do bico
• Potência: 350 Watts;
• Tipo de controle: ponto de ajuste analógico;
• Tipo de Sensor: termopar tipo “J”; e,
• Faixa de Temperatura: Ambiente 420°C.

T9013-P2 Modelagem por Injeção
• Tipo: manual;
• Capacidade: 8 tons/71.000 N;
• Conjunto de placas de ajuste de moldes: seis placas espaçadoras; e,
• Moldes iniciais: molde de chaveiro, molde de cavidade dupla de um recipiente, molde de manipulador de bit (com suporte e bits).

T9013-P3 Módulo de Modelagem por Sopro
• Capacidade: 800 lbs./ 3500 N;
• Módulo inicial: garrafa em uma matriz em duas metades de alumínio; e,
• Dimensões externas: 3,8 cm x 6,3 cm x 10 cm.

Estudos tecnológicos propostos
• Características de plásticos;
• Tipos de plásticos;
• Aplicações com plásticos, conceitos de segurança;
• Operação e configuração de uma máquina injetora de plásticos;
• Máquinas de extrusão e molde através de inserção de ar;
• Desenvolvimento de peças plásticas;
• Instalação dos moldes;
• Tolerância de partes plásticas;
• Seleção de plásticos;
• Controle de qualidade;
• Aquisição de dados; e,
• Teste de materiais e reciclagem.